الجمعة، 7 أغسطس 2015

العزل الحرارى فى المبانى

                                العزل الحرارى فى المبانى


1 - تعريف العزل الحراري :العزل الحراري : هو استخدام مواد لها خواص عازلة للحرارة بحيث تساعد في الحد من تسرب وانتقال الحرارة من خارج المبنى إلى داخله صيفاً ، ومن داخله إلى خارجه شتاءً .
ويمكن تقسيم الحرارة التي تخترق المبنى والتي من المفروض ازاحتها باستعمال أجهزة التكييف للحفاظ على درجة الحرارة الملائمة إلى ثلاثة أنواع هي :
- الحرارة التي تخترق الجدران والأسقف .
- الحرارة التي تخترق النوافذ .
- الحرارة التي تنتقل عبر فتحات التهوية الطبيعية .
وتقدر الحرارة التي تخترق الجدران والأسقف في أيام الصيف بنسبة 60 –70% من الحرارة المراد إزاحتها بأجهزة التكييف . وأما البقية فتأتي من النوافذ وفتحات التهوية .
وتقدر نسبة الطاقة الكهربائية المستهلكة في الصيف لتبريد المبنى بنسبة حوالي 66% من كامل الطاقة الكهربائية . ومن هنا تنبع أهمية العزل الحراري لتخفيض استهلاك الطاقة الكهربائية المستخدمة في أغراض التكييف ، وذلك للحد من تسرب الحرارة خلال الجدران والأسقف لتحقيق المسكن الوظيفي الملائم وتقليل التكلفة .
2 – مزايا استخدام العزل الحراري :
 
-1- الترشيد في استهلاك الطاقة الكهربائية ، حيث أثبتت التجارب العلمية أن تطبيق استخدام العزل الحراري في المباني السكنية والمنشآت الحكومية والتجارية والصناعية يقلل من الطاقة الكهربائية بمعدلات تصل إلى نسبة 40% . 
-2-احتفاظ المبنى بدرجة الحرارة المناسبة لمدة طويلة دون الحاجة إلى تشغيل أجهزة التكييف لفترات زمنية طويلة . 
-3- يؤدي إلى استخدام أجهزة تكييف ذات قدرات صغيرة ، وبالتالي تقل تكاليف استهلاك الطاقة والأجهزة المستخدمة . 
2-4- رفع مستوى الراحة لمستخدمي المبنى . 
-5- يقلل من استخدام أجهزة التكييف مما يقلل من التأثير الصحي والنفسي على الإنسان بسبب الضوضاء الناتجة عن التشغيل لتلك الأجهزة . 
-6- يعمل العزل الحراري على حماية وسلامة المبنى من تغيرات الطقس والتقلبات الجوية حيث إن فرق درجات الحرارة الناتجة عن ارتفاع الحرارة بسبب أشعة الشمس نهاراً ، وانخفاض درجة الحرارة ليلاً ، وتكرار حدوث ذلك يؤدي إلى إحداث اجهادات حرارية تجعل طبقة السطح الخارجي لأجزاء المبنى تفقد خواصها الطبيعية والميكانيكية ، ويحدث تشققات بها ، وتسبب تصدعات وشروخ في هيكل المبنى . 
-7- يؤدي إلى تقليل سماكات الحوائط والأسقف اللازمة لتخفيض انتقال الحرارة لداخل المبنى . 
-8- توفير العبء على محطات انتاج الطاقة وشبكات التوزيع . 
3 - خصائص مواد العزل الحراري :
 
إن اختيار مادة عازلة معنية يستلزم معرفة خصائصها الحرارية وخصائصها الأخرى كامتصاص الماء وقابليتها للاحتراق وصلابتها 0000 الخ .
-1- الخصائص الحرارية :
 
هي قدرة المادة على العزل الحراري ، ويتم قياس هذه القدرة عادة بمعامل التوصيل الحراري ، فكلما قل معامل دل ذلك على زيادة مقاومة المادة لنقل الحرارة والعكس صحيح ، ومن ذلك يتضح أن المقاومة الحرارية تتناسب عكسياً مع معامل التوصيل الحراري . ويتم انتقال الحرارة خلال المادة العازلة عادة بواسطة جميع وسائل الانتقال المعروفة وهي (التوصيل – الحمل – الإشعاع) ويلاحظ أن المواد العاكسة تعتبر مواداً فعالة في العزل الحراري لقدرتها العالية على رد الإشعاعات والموجات الحرارية بشرط أن تقابل فراغاً هوائياً . وتزداد قدرة هذه المواد على العزل بزيادة لمعانها وصقلها ، وغالباً ما تكون المادة العازلة متكاملة مع الجدران والأسقف ، ولمعرفة المقاومة الكلية للانتقال الحراري لا بد من جمع المقاومات المختلفة لطبقات الحائط أو السقف بما فيها مقاومة الطبقة الهوائية الملاصقة للأسطح الداخلية أو الخارجية . وجمع هذه المقاومات يشبه تماماً جمع المقاومات الكهربائية ، فهي إما أن تكون على التوازي أو التوالي ، ويعتمد هذا على موضع المواد في الحائط أو السقف . وإضافة لما ذكر من خواص حرارية فإن هناك خواص أخرى كالحرارة النوعية والسعة الحرارية ومعامل التمدد والانتشار والتي يلزم معرفتها لكل مادة عازلة .
-2- الخصائص الميكانيكية .
 
بعض المواد العازلة تتميز بمتانة وقدرة عالية على التحمل ، ولهذا فيمكن أحياناً استخدامها للمساهمة في دعم وتحميل المبنى ، وذلك إضافة لهدفها الأساسي وهو العزل الحراري . لذا يؤخذ في الاعتبار قوة تحمل الضغط والشد والقص .
-3- خصائص الامتصاص :
 
إن وجود الماء بصورة رطبة أو سائلة أو صلبة في المادة العازلة يقلل من قيمة العزل الحراري للمادة ، أي يقلل المقاومة الحرارية كما أنه قد يساهم في إتلاف المادة بصورة سريعة . وتأثير الرطوبة على المادة يعتمد على خواص تلك المادة من حيث قدرتها على الامتصاص والنفاذية ، كما يعتمد على الأجواء المناخية المحيطة بها كدرجة الحرارة ونسبة الرطوبة .
-4- الخصائص الأمنية والصحية :
 
يكون لبعض المواد العازلة خواص معينة منها ما قد يعرض الإنسان للخطر سواء وقت التخزين ، أو أثناء النقل أو التركيب ، أو خلال فترة الاستعمال ، فقد تتسبب في إحداث عاهات في جسم الإنسان دائمة أو مؤقتة كالجروح والبثور والتسمم والالتهابات الرئوية أو الحساسية في الجلد والعينين ، مما يستوجب أهمية معرفة التركيب الكيميائي للمادة العازلة ، كذلك صفاتها الفيزيائية الأخرى من حيث قابليتها للاحتراق والتسامي وغيرها من الصفات .
-5- الخصائص الصوتيـة :
 
بعض المواد العازلة للحرارة قد تستخدم لتحقيق المتطلبات الصوتية مثل امتصاص الصوت أو تشتيته وامتصاص الاهتزازات . لذا فإن معرفة الخواص المرتبطة بهذا الجانب قد يحقق هدفين بوسيلة واحدة نتيجة لاستخدام تلك المواد ، وهما العزل الحراري والعزل الصوتي .
إضافة إلى ما سبق من خواص فإن هناك خواص أخرى قد تكون ضرورية عند اختيار المادة العازلة المناسبة كمعرفة الكثافة والقدرة على مقاومة الانكماش وإمكانية الاستعمال لمرات عديدة ، وسهولة الاستعمال ، وانتظام الأبعاد ومقاومة التفاعلات الكيميائية والمقاسات والسماكات المتوفرة ، بالإضافة للعامل الاقتصادي الذي يلعب دوراً هاماً في استخدام أو عدم استخدام تلك المواد العازلة إذ إن سعر المادة العازلة كبير عند الاختيار .
4- اختيار مواد العزل الحراري المناسبة :
 
إن من أهم العوامل التي تؤثر على اختيار مواد العزل الحراري المناسبة ما يلي :
-1- أن تكون المادة العازلة ذات مقاومة توصيل حراري منخفض . 
-2- أن تكون على درجة علية من مقاومتها لنفاذ الماء والإشعاع . 
-3- أن تكون على درجة عالية في مقاومتها لامتصاص بخار الماء . 
-4- أن تكون على درجة عالية في مقاومتها للاجهادات الناتجة عن الفروقات الكبيرة في درجات الحرارة . 
-5- أن تكون ذات خواص ميكانيكية جيدة كارتفاع معامل المقاومة الانضغاطية ومعامل المقاومة للكسر . 
-6- أن تكون مقاومة للبكتيريا والعفن والحريق خاصة في الأماكن المعرضة للحريق بسهولة . 
-7- أن تكون ثابتة الأبعاد على المدى الطويل قليلة القابلية للتمدد أو التقلص . 
-8- أن تكون مقاومة للتفاعلات والتغيرات الكيمائية . 
-9- ألا ينتج عنها أي أضرار صحية . 
-10- أن تكون مطابقة للمواصفات القياسية السعودية . 
-11- سهولة التركيب . 
5 – مواد العزل الحراري :
 
يمكن تقسيم مواد العزل الحراري حسب مصادرها إلى أربعة أقسام :
-1- المواد العازلة من أصل حيواني : مثل صوف وشعر الحيوانات ، ويعتبر استخدامها كمواد عازلة محدوداً . 
-2- المواد العازلة من أصل جمادي : كالصوف الزجاجي ، وهو من أفضل مواد العزل الحراري . 
-3- المواد العازلة الصناعية : وتشتمل المطاط والبلاستيك الرغوي ، والأخير هو الأكثر شيوعاً ، وأكثر ما يستخدم هو نوع البولي سترين والبولي يورثين الرغوي . 
-4- المواد العازلة من أصل نباتي : وتشتمل الألياف أو المواد السيلولوزية مثل القصب والقطن وخلافه . 
6 - أنواع المواد العازلة واستخداماتها :
 
يمكن أن توجد المواد العازلة على عدة صور وهي :
-1- اللباد . 
-2- حبيبات الحشو الخفيف . 
-3- سائل رغوي بخاخ . 
-4- رغوي صلب ( لوائح أو شرائح ) . 
-1- اللبـــاد : 
يوجد على شكل لفائف طويلة وسماكات مختلفة ، وأغلب اللباد مغلف بالورق أو برقائق معدنية مزودة بإطار من الجانبين لمسك الجوانب ، ويمكن أن تكون الرقيقة المعدنية على وجه واحد من تلك اللفائف ، كما يمكن أن يكون أحد الأوجه مغلفاً بالورق المغطى بالأسفلت أو البيتومين ليعمل كحاجز للبخار أو الرطوبة أو طبقة من الورق الرقيق المثقب على الوجه الآخر .
وغالباً ما يصنع اللباد من مواد عضوية تشتمل على ألياف زجاجية . وكذلك يمكن توفر الألياف السليولوزية على هيئة اللباد . ويوضع اللباد على الحائط الداخلي للبناء ، وغالباً ما يستخدم في عزل الأسقف والحوائط .
-2- حبيبات الحشو الخفيف :
 
وتتكون هذه المادة العازلة من حبيبات صغيرة ، وعند استخدام عزل الحبيبات فإن معدات الشفط الموجودة في الناقلات الحاملة لهذه المادة العازلة تقوم بشفط الحبيبات وتوجيهها للمكان المطلوب عزله .
-3- سائل رغوي بخاخ : 
توجد هذه المادة على هيئة نوعين : إحداهما : ألياف غير عضوية من النوع اللاصق ، والثاني : يكون من الرشاش العضوي من ألياف الصوف المعدني . ويتم تركيبه بواسطة آلات خاصة مصممة لهذا الغرض ، أما النوع الثاني فيتكون من عبوتين مناسبتين لأغراض الرش .
-4- الألواح الصلبة أو الشرائح : 
وهي واسعة الانتشار ، وتستخدم في المباني لعزل الأسطح والخرسانات الرغوية. 
7 - طرق تصنيع المواد العازلة :
 
-1- الألياف الزجاجية :
 
الألياف الزجاجية العازلة تصنع من ألياف زجاجية رقيقة ، ونظراً لأن أحد الألياف الزجاجية يغطى بالأسقف أو الرقائق المعدنية الورقية ، وهي مادة قابلة للاشتعال ، لذلك يجب ألا تتعرض هذه الطبقة لدرجات حرارة تزيد عن 180 درجة فهرانهيت ، ومن مميزات الألياف الزجاجية العازلة أنها لا تنكمش بمرور الوقت كما أن مقاومتها للحريق لا تتأثر بعمرها أو الاختلاف العادي في درجات الحرارة .
-2- الصوف الصخري :
 
يتم صناعة الصوف الصخري من الصخور الطبيعية المتوفرة بالمملكة ، كما يمكن صناعة الصوف الصخري من خبث الحديد أو النحاس أو الرصاص ، ويستخدم بلاً من الصخور الطبيعية كمادة خام .
ويتم صهر الخبث باستخدام الفحم كوقود ، ويغزل في ألياف بصب المادة المنصهرة في وعاء دوار .
وتجفف الألياف بواسطة البخار وتبرد بسرعة لدرجة الغرفة . والمواد العازلة المصنوعة من الصوف الصخري (الخبث) ليس لها مرونة الجسم المصنوع من الزجاج . ويتم رش تلك الألياف مع مادة صمغية من الفنينيل والتي تعمل كرابط وتضغط ، ثم يتم معالجتها بتمريرها في فرن ، ويتم تقطيع الشرائح الناتجة بالحجم المناسب ، ويمكن إضافة مادة أخرى هي الزيوت المعدنية لتقي السطح ضد الأتربة والمياه ، ولا تتأثر خواصها من حيث الثبات ومقاومة الحريق بمرور الوقت أو تغير درجات الحرارة .
-3- البولي سترين الرغوي الممدد :
 
يتم تصنيع البولي سترين الرغوي بطريقتين : الحقن أو الصب في أعمدة ممددة ، والبولي سترين الرغوي الناتج بالحقن يكون ذو كثافة عالية ومظهر موحد ، وله قدرة تحمل الضغط وشدة استطالة أكبر من البولي سترين الناتج بطريقة الصب .
ومن مميزات البولي سترين عند استخدامه في تغليف هياكل المباني أنه يعطى عزلاً لكامل هيكل المبنى ، وبذلك يقلل تأثير العناصر الإنشائية الأكثر توصيلاً .
وهناك ميزة أخرى لاستخدام هذا النوع من العزل وهي تقليل تسرب الهواء وتأثيره على تلك العناصر الإنشائية الأكثر توصيلاً ، وهناك خواص أخرى لا تعتمد على طريقة التصنيع ، والبولي سترين مادة قابلة للاشتعال وعند استخدامها فإنه يتم دهانها بطبقة مقاومة للحريق مثل مادة الجبس ، كما لا تتأثر خواصها بتعرضها لفترات قصيرة للأشعة فوق الحمراء .
وأكبر درجة حرارة يتحملها البولي سترين هي 165 درجة فهرانهيت ، وإذا ما تعرض لدرجة حرارة أعلى من ذلك فإن المادة البلاستيكية ستصبح طرية (لدنة) أما تغير درجات الحرارة فإنه لا يؤثر على البولي سترين خلال درجات الحرارة العادية .
-4- البولي يورثين الرغوي :
 
إن مادتي البولي يوريثين والبولي سوكنورميث الرغوية هي مواد فلوركربونية يمكن الحصول عليها مسبقة الصب ، أو يمكن رشها في أماكن تركيبها ، وتستخدم تلك المواد لتغليف هياكل المباني ، وبذلك يمكن الحصول على عزل لكامل هيكل المبنى مما يقلل من تأثير العناصر جيدة التوصيل .
ويعمل معظم مصنعي تلك المواد على وجود وسائل لهروب بخار المياه الذي تسرب للسطح الداخلي ويقلل ذلك من تأثير عدم تنقية الهواء ، وتعتبر تلك المركبات من النوع القابل للاشتعال ، ويجب أن تغطى بمادة غير قابلة للاشتعال عند استخدامها كمادة عازلة للحرارة كما هو الحال في معظم استخداماتها .
ويؤثر الزمن على تلك المادة ، وتتناسب درجة الإنكماش أو التمدد مع درجة الحرارة والرطوبة ومدة التعرض للحالات القصوى .
-5- مادة البيرلايت :
 
وتتكون من خلايا دقيقة جداً تمتاز بخواص عزل حراري جيد ، وبمعالجتها بمادة السيلكون غير القابلة للاشتعال تزداد مقاومتها لتسرب المياه من خلالها ، ويعتبر البرلايت من المواد الطاردة للمياه والمقاومة للرطوبة .
ويمكن خلط البيرلايت الممددة مع الأسمنت البوتلاندي ليعطي خرسانة خفيفة عازلة تسمى خرسانة البيرلايت ، ويمكن تشكيلها مسبقاً إلى عدد لا نهائي من الأشكال ، كما يمكن صبها في نفس الموقع . ولها متانة ميكانيكية كافية لتحميلها بكثافة عالية .
8 – أهم الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند تطبيق العزل الحراري :
 
يراعى أن تؤخذ العوامل التالية بعين الاعتبار عند تطبيق العزل الحراري :
-1- أن تخزن المواد العازلة في أماكن جافة غير مكشوفة وتجنب تهشمها أو ثقبها . 
-2- يراعى تغطية مواد الأسطح من كلا الجانبين ، ويوضع حاجز فاصل (غلاف) من أعلاها وحاجز (غلاف) مقاوم لتسرب المياه من أسفلها أو العكس بالعكس ، وذلك حسب طريقة التركيب المناسبة لذلك . 
-3- تغطية مواد عزل الجدران من الجانبين بحاجز (غلاف) عازل للرطوبة ، وذلك حسب طريقة التركيب المناسبة لذلك . 
-4- تجنب إمكانية تهشم المادة عند البناء أو خلال عملية تركيبها . 
-5- أن تكون جميع أسطح المادة خالية من الغبار أو الشحوم قبل تركيبها . 
-6- أن تنطبق قيمة وحدة معامل الانتقال الحراري القصوى الموصوفة للسطح على السقف الكرتوني (سوليتكس) خصوصاً إذا كانت مادة العزل قد وضعت عليه . 
-7- إذا كان سطح المباني فوق السقف الكرتوني (سوليتكس) من نوع سقوف (الجالونات) فيجب توفير تهوية ميكانيكية للفتحة الكائنة بين السطح والسقف الكرتوني . 
-8- في المباني الخفيفة كالمخازن وغيرها التي تستعمل الصفائح المعدنية أسقفها وجدرانها ، من الضروري استعمال (الفيرجلاس) أو الصوف الزجاجي أو الصخري للعزل الحراري لأنها تقاوم الحريق والحرارة 

الأربعاء، 5 أغسطس 2015

ثلاث برامج زمنيه لمشاريع كبرى تم اعدادها باستخدام البريمافيرا 6

ثلاث برامج زمنيه لمشاريع كبرى تم اعدادها باستخدام البريمافيرا 6 

http://www.gulfup.com/?up5E8D

لوحات shop drawing

البلاطات المرفوعة على إقامة جميع الأعمال الانشائية من صب الأعمدة وبلاطات الأسقف

تعتمد فكرة البلاطات المرفوعة على إقامة جميع الأعمال الانشائية من صب الأعمدة وبلاطات الأسقف

بالاضافة الى جميع الأعمال الكهربائية والميكانيكية على مستوى الدور الأرضي ثم تركيب

كل عنصر في مكانه , فيتم أولا رفع الأعمدة وتثبيتها في مواقعها بالمنشأ ثم يتم صب

البلاطات في مستوى الدور الأرضي مع الفصل بينها بمادة عازلة , ثم ترفع كل بلاطة الى

منسوبها بعد تصلبها

خطوات التنفيذ: 
1-تصب الأعمدة الخرسانية افقيا على مستوي الأرض وبعد وصولها إلى تمام قوتها ترفع 
وتثبت على القواعد الخرسانية المصبوبة في أماكنها والتي غالبا ما تكون قد نفذت بطرق
تقليدية, أما في حالة الأعمدة الحديدية فيتم رفعها وتثبيتها في القواعد الخرسانية بعد تجهيزها
بالارتفاع المطلوب.
2- تصب البلاطة الأولى على أرضية الدور الأرضي المسواة تماما بعد أن يكون قد تم عزلها بمادة عازلة أو سائل شحمي أو بألواح من البلاستيك وذلك بهدف عزلها عن البلاطة التي سوف يتم صبها عليها وتكون هذه البلاطة هي بلاطة سقف الدور الأرضي .



3-توضع الطبقة العازلة المستخدمة فوق البلاطة الأولى بعد الإنتهاء من صبها ، ثم تصب البلاطة الثانية وهي سقف الدور الأول بعد الأرضي وبعد الانتهاء منها توضع طبقة عازلة عليها ويتم صب البلاطة التالية وتتكرر هذه العملية إلى أن يتم الانتهاء من صب جميع بلاطات الأدوار المتكررة ويتم هذا كله في مستوي الدور الارضي. 



4-توضع الروافع التي ستقوم برفع بلاطات الأسقف فوق الأعمدة وترفع كل بلاطة إلى المكان المخصص لسقف كل دور . 



5-يتم تثبيت كل بلاطة في المنسوب المخصص لها بالأعمدة بطرق مختلفة تختلف من شركة إلى أخرى وهي في اغلب الأحوال عبارة عن طوق حديدي مثبت في البلاطة ويتم تثبيته في العمود في منسوب الدور نفسه إما باللحام أو بالمسامير.



6-اذا كان هناك حاجة لزيادة اطوال الأعمدة أكثر والأرتفاع بعدد أكبر من الأدوار فيمكن رفع البلاطات الباقية لعدد الأدوار الزائدة والمصبوبة في مستوي الدور الأرضي مع المجموعة الأولى حتي منسوب نهاية الأعمدة والذي يمكن اعتباره كمنسوب الدور الأرضي بالنسبة لباقي البلاطات التي تعلوه. ثم تطويل الاعمدة وترفع باقي البلاطات إلى موضعها بنفس الطريقة السابقة لمجموعة الأدوار السفلية.



7- تبني الحوائط الداخلية والخارجية طبقا للتصميمات المعمارية ويكون هذا لكل دور على حدى بمجرد تثبيته في مكانه دون الحاجة الى إنتظار إنتهاء تثبيت باقي الأدوار المتكررة.



8-أما بالنسبة لعناصر الأنتقال الرأسية (الروافع) فيتم وضعها خارج البلاطة حتى لاتتسبب في ضعفها بجود فتحات كثيرة بها مما يشكل نقات ضعف.



تبين الصور المرفقة البلاطات المرفوعة وأليه تنفيذها والروافع وبعض طرق تثبيتها بالأعمدة .

الأربعاء، 15 يوليو 2015

تسمير التربة (Soil nailing)

تسمير التربة (Soil nailing)
تسمير التربة هي تقنية البناء التي يمكن استخدامها كإجراء علاجي لعلاج عدم استقرار المنحدرات التربة الطبيعية أو كأسلوب البناء التي تسمح للآمن الإفراط في شدة انحدار السفوح التربة الجديدة أو القائمة.
تسمير التربة بمعنى تسليح الكتل الترابية الموجودة عن طريق نصب قضبان تسليح فولاذية (مسامير) بفواصل قريبة من بعضها البعض في سطح المنحدر أو في مكان الحفر العمودية والتي تنفذ من الأعلى الى الأسفل.
توضع قضبان تسليح فولاذية عادةً في سبور تتوضع في الجدار الترابي بهدف منع القضبان من التآكل و انتقال مناسب للقوى بين التربةو القضبان عن طريق الملاط الأسمنتي الذي يُملأ في الفراغات بين التربةو القضبان. و توفر هذه العمليات مقطع مسلح ثابت قادر على حفظ التربة خلفه.
تسمير التربة تعتبر طريقة جديدة و لها تطبيقات كثيرة كحل مناسب لكثير من المسائل المختلفة من بينها تثبيت المنحدرات، الميول، الخنادق، زبادة قدرة تحمل التربة و الحد من التشوهات عن طريق ايجاد الحد الأدنى لتآكل الشكل الطبيعي للأرض ويرجع ذلك إلى المزايا الاقتصادية الفريدة لهذه الطريقة. لقد تم استخدام طريقة تسليح التربة في العقدين الاخيرين على نطاق واسع في أكثر الدول المتقدمة والنامية بهدف تثبيت الحفريات وايضاً تثبيت المنحدرات الطبيعية، بعض من التطبيقات الواسعة لهذه الطريقة تشمل تثبيت المنحدرات الطبيعية أو الخنادق المجاورة للطرق، وتوسيع الطرق، والحُفَر المجاورة للأبنية القائمة وتقوية أبنية الحرس القديمة 




الجمعة، 10 يوليو 2015

Concrete Reinforcement

Concrete Reinforcement

Revit software provides tools for modeling 3D concrete reinforcement in an advanced Building Information Modeling environment. This training session provides insight into how to use these tools in the best way for creating complete, detailed, and accurate reinforcement designs. Learn how to use the standard reinforcement modeling, drawing, and scheduling tools. Discover the possibilities in using Adaptive Components and Dynamo for complex concrete forms and post tensions tendons. Get new ideas on using 3D models in reinforcement construction, at the expense of drawings. If you believe in a future where engineers, contractors, and fabricators communicate reinforcement design using the most intuitive way possible yet—the visual 3-dimensional representation of the future—then this class is for you!
  1. Introduction
  2. Modeling challenges; what is difficult?
    1. Complex concrete forms
    2. The gap between BIM and CAD
    3. Why use Revit in the first place?
  3. Reinforcement categories and parameters
    1. Rebar Cover
    2. Structural Rebar
    3. Structural Area Reinforcement
    4. Structural Path Reinforcement
    5. Structural Fabric Areas
    6. Structural Fabric Reinforcement
  4. Schedules
    1. Parameters
    2. Filters
    3. Lap Splices and Total Lengths
    4. Working Schedules
    5. Totals
    6. Wire Fabric Reinforcement Schedules
  5. Drawings
    1. Sections
    2. Plans and Elevations
    3. View Templates
    4. Filters
    5. 3D Views
  6. Model Export
    1. Autodesk Design Review and DWF
    2. Industry Foundation Classes (IFC)
    3. Navisworks
    4. Inventor Publisher







تصميم السلالم


Download Autodesk Revit v2019.0.1 (x64

*** Password: www.downloadly.ir * Download Autodesk Revit v2019.0.1 (x64) Multilingual ISO 1) http://zipansion.com/3RTKs 2) http://zipan...